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車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決

編輯:浙江航帝智能科技有限公司時間:2021-09-01

車床加工是機械加工的一部分,主要有兩種加工形式:一種是固定車刀,加工旋轉中未成形的工件;另一種是固定工件,通過工件的高速旋轉和車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。那車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決呢?

  一、車毛坯外圓,起刀處應先車一個斜角。在精車起頭比較容易纏屑,轉速適當降低,進給倍率不需要太慢,開始倒角,退刀3毫米,讓倒角的鐵屑排出,提高轉速,再以后桿徑所需的進給速度直線車削即可。

  二。粗車時當前軸徑余量應調整均勻,無錐度(有時為減小振刀除外)。然后逐漸增加或遞減余量(以0.2mm增減),就可以解決。

  三、切削液必須淋在刀尖切削處,并兼顧整個桿體的刀尖淋液位置。

  四、主偏角度不能太小。如果沒有實際需要,盡量大一點。非直角階梯軸的主偏角通常為75°左右。

  五、轉速和進給速度。

  槽刀車削時,轉速越快越容易纏繞,尤其是起刀處,應降低轉速,必要時提高進給速度。

  碎屑刀,則只需提高進給速度即可。(注意保證粗糙度)

車床加工是機械加工的一部分,主要有兩種加工形式:一種是固定車刀,加工旋轉中未成形的工件;另一種是固定工件,通過工件的高速旋轉和車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。那車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決呢?

  一、車毛坯外圓,起刀處應先車一個斜角。在精車起頭比較容易纏屑,轉速適當降低,進給倍率不需要太慢,開始倒角,退刀3毫米,讓倒角的鐵屑排出,提高轉速,再以后桿徑所需的進給速度直線車削即可。

  二。粗車時當前軸徑余量應調整均勻,無錐度(有時為減小振刀除外)。然后逐漸增加或遞減余量(以0.2mm增減),就可以解決。

  三、切削液必須淋在刀尖切削處,并兼顧整個桿體的刀尖淋液位置。

  四、主偏角度不能太小。如果沒有實際需要,盡量大一點。非直角階梯軸的主偏角通常為75°左右。

  五、轉速和進給速度。

  槽刀車削時,轉速越快越容易纏繞,尤其是起刀處,應降低轉速,必要時提高進給速度。

  碎屑刀,則只需提高進給速度即可。(注意保證粗糙度)

以上就是小編要說的關于車床加工時遇到鐵屑纏刀應如何解決,如果您還有其他口罩機生產廠家,杭州激光切割等需要的話,都可以聯系我們浙江航帝智能科技有限公司?。?!

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